Врсте хидрауличних течности |Избор хидрауличке течности

Врсте хидрауличних течности

Постоје различите врсте хидрауличних течности које имају потребна својства.Генерално, приликом одабира одговарајућег уља, узима се у обзир неколико важних фактора.Прво, види се његова компатибилност са заптивкама, лежајевима и компонентама;друго, њен вискозитет и други параметри као што су отпорност на фиксирање и стабилност животне средине такође се узимају у обзир.Постоји пет главних типова хидрауличних течности које задовољавају различите потребе система.О њима се укратко говори на следећи начин:

1. Течности на бази нафте:
Минерална уља су уља на бази нафте која су најчешће коришћене хидрауличне течности.
У основи, они поседују већину пожељних карактеристика: лако су доступни и економични.Поред тога, они нуде најбољу способност подмазивања, најмање проблема са корозијом и компатибилни су са већином материјала заптивки.
Једини велики недостатак ових течности је њихова запаљивост.Они представљају опасност од пожара, углавном због цурења, у окружењима са високим температурама као што су индустрија челика, итд.
Минерална уља су добра за радне температуре испод 50°Ц. На вишим температурама ова уља губе хемијску стабилност и формирају киселине, лакове итд. Све то доводи до губитка карактеристика подмазивања, повећаног хабања, корозије и пратећих проблема.На срећу, доступни су адитиви који побољшавају хемијску стабилност, смањују оксидацију, стварање пене и друге проблеме.
Нафтно уље је и даље далеко најкоришћенија база за хидрауличне течности.
Генерално, нафтно уље има следећа својства:
1.Одлична мазивост.
2. Већа демулзибилност.
3. Више отпорности на оксидацију.
4.Виши индекс вискозности.
5.Заштита од рђе.
6. Добре карактеристике заптивања.
7. Лако одвођење топлоте.
8. Лако чишћење филтрацијом.
Већина пожељних особина течности, ако већ нису присутна у сировој нафти, могу се уградити рафинацијом или додавањем адитива.
Главни недостатак нафтног уља је што лако гори.За апликације у којима би пожар могао бити опасан, као што су термичка обрада, хидроелектрично заваривање, ливење под притиском, ковање и многе друге, постоји неколико врста течности отпорних на ватру.

2. Емулзије:
Емулзије су мешавина две течности које не реагују хемијски са другима.Обично се користе емулзије уља и воде на бази нафте.Емулзији се обично додаје емулгатор, који задржава течност као мале капљице и остаје суспендован у другој течности.
У употреби су две врсте емулзија:
Емулзије уље у води:
Ова емулзија има воду као главну фазу, док су у њој дисперговане мале капљице уља.Генерално, разблаживање уља је ограничено, око 5%;
дакле, показује карактеристике воде.Његова ограничења су лош вискозитет, што доводи до проблема са цурењем, губитка запреминске ефикасности и лоших својстава подмазивања.Ови проблеми се у већој мери могу превазићи употребом одређених адитива.Такве емулзије се користе у пумпама велике запремине, ниске брзине (као што је у рударским апликацијама).
Емулзије воде у уљу:
Емулзије вода у уљу, које се називају и инверзне емулзије, су у основи засноване на уљу у којима су мале капљице воде распршене кроз уљну фазу.То су најпопуларније хидрауличне течности отпорне на ватру.Они показују више карактеристике налик на уље;стога имају добар вискозитет и својства подмазивања.Обично коришћена емулзија има разблажење од 60% уља и 40% воде.Ове емулзије су добре за рад на 25°Ц, јер на вишој температури вода испарава и доводи до губитка својстава отпорности на ватру.

3. Водени гликол:
Водени гликол је још једна незапаљива течност која се обично користи у хидрауличним системима авиона.Генерално има ниску способност подмазивања у поређењу са минералним уљима и није погодно за апликације на високим температурама.Садржи воду и гликол у односу 1:1.Због своје водене природе и присуства ваздуха, склон је оксидацији и сродним проблемима.Потребно је додати инхибиторе оксидације.Довољна пажња је неопходна у коришћењу ове течности јер је токсична и корозивна према одређеним металима као што су цинк, магнезијум и алуминијум.Опет, није погодан за рад на високим температурама јер вода може испарити.Међутим, веома је добар за апликације на ниским температурама јер поседује високе карактеристике антифриза.

4. Синтетичке течности:
Синтетичка течност, заснована на фосфатном естру, је још једна популарна течност отпорна на ватру.Погодан је за примену на високим температурама, јер показује добре карактеристике вискозитета и подмазивања.Није погодан за апликације на ниским температурама.Није компатибилан са уобичајеним заптивним материјалима као што је нитрил.У основи, пошто је скуп, захтева скупе заптивне материјале (витон).Поред тога, фосфатни естар није еколошки прихватљива течност.Такође напада алуминијум и боје.

5. Биљна уља:
Повећање глобалног загађења довело је до употребе еколошки прихватљивијих течности.Уља на бази биљног порекла су биоразградива и безбедна за животну средину.Имају добра својства подмазивања, умерени вискозитет и јефтинији су.Могу се формулисати тако да имају добре карактеристике отпорности на ватру са одређеним адитивима.Биљна уља имају тенденцију да лако оксидирају и апсорбују влагу.Проблеми киселости, формирања муља и корозије су озбиљнији у биљним уљима него у минералним уљима.Дакле, биљним уљима су потребни добри инхибитори како би се минимизирали проблеми оксидације.

6. Биоразградиве хидрауличне течности:
Како све више организација схвата своју друштвену одговорност и окреће се еколошки прихватљивим машинама и режиму рада, биоразградива хидраулична течност превише постаје тражен производ у зору ере заштите животне средине.Биоразградиве хидрауличне течности, алтернативно познате као хидрауличне течности на биолошкој бази, хидрауличне течности на бази биологије користе сунцокретово, репично, сојино, итд., као базно уље и стога изазивају мање загађења у случају цурења уља или кварова хидрауличних црева.Ове течности имају слична својства као и хидрауличке течности против хабања на бази минералног уља, хипотетички, ако компанија планира да уведе течности на биолошкој бази у хидрауличне компоненте машине и дозвољени радни притисак хидрауличних компоненти се смањи на 80 %, онда би то обрнуто довело до 20% смањења силе ломљења због 20% смањења радног притиска багера.То је зато што смањење радног притиска система доводи до смањења силе актуатора.
Осим тога, трансформација не би укључивала само трошкове течности и испирања машина како би се више пута прелазило са минералног уља на биљно, већ би укључивала и смањење трошкова машина.
Фактори који утичу на избор течности
Избор хидрауличке течности за дати систем је вођен следећим факторима:
1. Радни притисак система.
2. Радна температура система и њена варијација.
3. Материјал система и његова компатибилност са коришћеним уљем.
4. Брзина рада.
5. Доступност заменске течности.
6. Трошкови далековода.
7. Могућности контаминације.
8. Стање животне средине (склоност пожару, екстремна атмосфера као у рударству, итд.)
9. Мазивост.
10. Безбедност оператера.
11. Очекивани век трајања.


Време поста: мар-08-2022